转轮式气气换热器与热管在应用上的区别

转轮和热管都是常见的，都能被用在很宽的温度范围内，都在很多行业中大量使用。它们在应用上有哪些区别呢？

转轮式气气换热器相比热管有高得多的换热效率。因为转轮的热传递过程，只有高温气体到基材，以及基材到低温气体，两个环节；而热管的传热过程要复杂地多，包括：高温气体到蒸发段管壁、蒸发段管壁到蒸发段传热介质、蒸发段传热介质到冷凝段传热介质、冷凝段传热介质到冷凝段管壁、冷凝段管壁到低温气体等至少5个环节，其中仅有传热液从蒸发段到冷凝段的热阻可以忽略，其它4个过程的热阻仍然非常高。从换热原理上，转轮式气气换热器比热管的换热效率高得多。

转轮式气气换热器相比热管有低得多的阻力。转轮的换热效率远高于热管式换热器，在相同的迎面风速下，一般芯体厚度200mm的转轮换热芯体，其换热效率与16排以上的热管的换热效率相当，当然阻力就能低得多。

转轮式气气换热器相比热管更适合用于大风量的场合。在相同的效率要求下，转轮的迎面风速可以远大于热管，芯体厚度也可以远小于热管，阻力也小得多。因此大风量的气气换热中，转轮换热器的尺寸、阻力、和成本都比热管式换热器有优势。

转轮式气气换热器相比热管更适合用在需要方便清洗的场合。热管为了强化气流与管壁间的换热，常常采用翅片结构，一旦堵塞，非常难于清洗。而转轮式气气换热器芯体可以旋转，芯体厚度也很短，可以非常方便地采用自动清洗。在比如定型机废气余热回收、或者浸胶机尾气节能等应用中，排风中有大量粘性污染物，转轮换热器有着明显的优势。

转轮式气气换热器相比热管也更适合用在，需要调节效率的复杂的场合。热管换热是有启动温差的，而且一旦制造完成，其换热效率基本固定，调节很困难。而转轮则可以很方便地调节效率。

总之，转轮式比热管换热器有高得多的效率、低得多的阻力、和好得多的经济性，是热管换热器的升级换代产品。